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刀柄作為連接機床刀具“橋梁”,影響加工質量與成本

作者:凱發K8國際版精密機械辦公室來源:國際金屬加工網 瀏覽次數: 日期:2019年2月24日 14:47
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刀柄作為連接機床刀具的重要“橋梁”,關係著加工精度、刃具壽命、加工效率等的優劣,最終影響加工質量與加工成本。

因此,如何正確選擇一把合適的刀柄就顯得非常重要。

由於各種加工的要求不盡相同,與之相呼應是不同夾緊方式的刀柄。在這裏,對各種刀柄的普遍特點做簡單介紹。

(一)彈簧刀柄

工作原理:利用有錐度的彈簧夾套在軸向移動(鎖緊)的過程中逐漸收縮,實現夾緊刃具。

適用範圍:鑽頭、鉸刀、精加工立銑刀等。

特點:夾持範圍大;

通用性好;精度高(僅限部分廠家)。

關鍵點:彈簧夾套是否能夠完美均勻收縮是決定跳動精度的關鍵因素之一;軸承式螺母可大幅降低鎖緊時對夾套的扭力。

 

彈簧夾套在4D處跳動精度

級別

代表

20μm以內

普通級

普通ER夾套

10μm以內

精密級

精密ER夾套

5μm以內

超精密

少數廠家

3μm以內

頂級

高精度NBC夾套

 

(二)液壓刀柄

工作原理:液壓刀柄利用液壓使刀柄內徑收縮實現夾緊刃具。

適用範圍:立銑刀、硬質合金鑽頭、金剛石鉸刀等的高精度加工。

特點:操作方便,隻需1根T型扳手即可擰緊,屬於所有刀柄中夾持方式最簡單的;

精度穩定,扭緊力不直接作用於夾持部分,即使新入職的操作人員也可以穩定裝夾;

完全防水、防塵;

防幹涉性能好,市麵上部分細長型液壓刀柄,已可媲美熱縮刀柄的防幹涉性能。

(三)熱縮刀柄

工作原理:利用刀柄和刃具的熱膨脹係數之差,實現夾緊刃具。

適用範圍:幹涉條件要求較高的加工場合。

特點:防幹涉性好;夾持範圍小,隻能夾持一個尺寸的刃具;初期跳動精度較好(隨著加熱次數的增加下降較快);需專門的加熱冷卻裝置,安全性差,對操作人員要求高。

(四)強力銑刀柄

工作原理:通過螺母壓迫刀柄本體收縮,實現夾持刃具。

適用範圍:立銑刀的重切削。

特點:高剛性;夾持力強,是所有夾持類刀柄中夾持力最大的。

防幹涉性不好;(最近也有廠家推出了螺母外徑僅為32mm的強力銑刀柄)

跳動精度一般,普遍在0.02mm以下,但也有廠家做到了5~10μm。

要點:彈性形變是否均勻,收縮量是否足夠。(夾頭加厚設計,可以增加剛性,承受立銑刀的重切削。)

典型案例:日本大昭和(BIG)公司製作的強力銑刀柄,采用了非常獨特的狹縫結構,可以使夾頭均勻變形,擁有強大的夾持力及穩定的跳動精度。

(五)側固式刀柄

原理:正如其名,通過側麵固定螺絲鎖緊刃具。

適用範圍:用於柄部削平的鑽頭、銑刀等粗加工。

特點:結構簡單,夾緊力大;但精度和通用性較差。

以上是關於主要刀柄的介紹。

整體而言,刀柄行業仍然良莠不齊,雖說刀柄的精度也在不斷提高,刀柄品牌在逐漸增多,這為用戶提供了更多選擇。

但是,相當一部分用戶對於刀柄的重要程度仍然認識不足:過於重視初期成本,而忽視了高品質刀柄可帶來的加工效率、加工質量的提升,傾向於選擇更廉價刀柄,而非更高品質刀柄,結果反而導致最終加工成本更高,進而製約企業的發展。

因此,選刀時既要關注不同刀柄的特點,同時更要關注不同品牌刀柄的品質。

所屬類別: 行業新聞

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